井式回火炉
设备的主要用途为各种金属机件、盘料和轴件在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用。其用法是电动式手动升上轻松旋转打开炉盖,将工件吊装到炉膛内,盖上盖子,设定下限温度自动打开风机编辑工艺加热,热风循环风机使炉温循环均匀,属周期式热处理设备,其制造标准符合国家的有关技术标准和安全标准。
炉体结构:
A )炉体部分:炉体:整体呈圆柱状,采用型钢及钢板焊接成框架结构。炉壳由型钢及钢板焊接而成。
⑵ 炉膛中设计导风桶,导风桶采用 3mm1Cr18Ni9 不锈钢制造;有
⑶ 炉底底部导风桶座采用耐热钢铸造;导风桶座为"米"字型, 以使零件置于有效加热区域内,并利于空气流动。
⑷ 炉体底部的砌砖部分采用高铝重质耐火砖、保温砖复合结构。
B )炉盖部分:
⑴ 设置循环扇,以使炉气强制流动、加热均匀。风扇轴和风叶的材料均采用 0Cr18Ni9 不锈钢材料制作。
⑵ 炉盖面设置一个 Φ80mm 的排气孔,以利炉中的废气排出并用于校温;炉盖内表面用 0Cr18Ni9(304) 不锈钢板制成。
⑶ 炉盖升降机构采用电动液压装置;炉盖旋转轴双向装轴承,上部轴座内竖放滚针,使炉盖升降、旋转平稳、更轻巧。炉盖密封采用砂封结构。
C )电气控制部分:
⑴、加热主回路除常规配置的自动空气开关和交流接触器外,每区使用可控硅调功控制,并设置强制冷却风扇、过热保护和阻容吸收回路、输出电压、电流显示等。
⑵、温度控制器采用 日本导通,分度号为"K"型、PID控制输出电流为4~20mA。仪表的P、I、D等参数分别连续可调,并带辅助控制输出接点。PID
⑶、数据记录采用无纸记录仪,以分别记录各区的温度控制过程及超温自动电铃报警。无纸记录仪
⑷、调功器采用泰矽电子的变时基周波控制器,其输入信号电流为4~20mA,以与温控仪的输出电流配套。
⑸、炉盖升降设置上、下限位,加热回路与风机、炉盖升降实行电气联锁。(注:风机停机,自动停止加热;风机未停,炉盖不能上升,但能下降。(主回路接触器及风机接触器失电应自动电铃报警。)
技术参数: